在南京市，一家重要的污水处理厂成功引入了特洁安紫外消毒技术，为当地的水质改善和生态保护做出了显著贡献。今天，我们就来分享这个成功案例，看看特洁安是如何助力污水厂实现高效、环保的污水处理的。 项目背景南京某污水厂是市政污水处理的重要设施，服务范围广泛，包括多个城区和流域。为了改善周围水体环境，保护当地水质和生态平衡，该厂决定引进先进的消毒技术，确保出水水质达到国家标准。 特洁安紫外消毒技术的引入在引入特洁安紫外消毒技术之前，该污水厂面临着出水水质不稳定、消毒效果不佳等问题。厂方对于引进的消毒技术有着极高的要求，需要满足严格的消毒标准和处理能力。经过深入调研和比较，厂方最终选择了特洁安作为合作伙伴。 特洁安的紫外消毒系统不仅具备高效、环保、安全等优点，更能够完全符合客户提出的高标准技术参数要求。系统能够迅速杀灭细菌和病毒，确保出水水质稳定达标。同时，其智能化管理功能使得消毒效果能够实时监测和记录，方便厂方进行管理和维护。 系统设计相关参数特洁安紫外消毒系统的设计充分考虑了南京某污水厂的实际需求。在平均流量达到50000M3/D，峰值流量达到69000M3/D的情况下，系统能够稳定运行，确保消毒效果不受影响。此外，系统还具备处理未来流量增长的能力，未来处理流量可达到150000M3/D，充分满足了污水厂的长远发展需求。 在UVT（紫外透过率）方面，特洁安系统能够在254nm波长下达到65%的透过率，确保了紫外光的有效利用和消毒效果的最大化。同时，系统严格按照一级A标的消毒要求进行设计，确保出水水质完全符合国家标准。 实施效果自引入特洁安紫外消毒系统以来，该污水厂的出水水质得到了显著提升。尾水水质稳定满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918 2002）表1中一级A标准，成功排入农场河并最终汇入长江。 此外，特洁安紫外消毒系统的运行也带来了经济效益。由于消毒效果稳定可靠，厂方减少了因水质不达标而引发的罚款和额外处理成本。同时，系统的高效运行也降低了能源消耗和运营成本。 总结与展望南京某污水厂的成功案例充分展示了特洁安紫外消毒技术在污水处理领域的应用优势。特洁安不仅提供了高效、稳定的消毒解决方案，更能符合客户提出的高标准技术参数要求，展现了其优越的技术实力和服务水平。 未来，随着污水处理需求的不断增加和环保标准的日益严格，特洁安将继续致力于为客户提供更加高效、环保的消毒解决方案，为水资源的保护和可持续发展贡献力量。我们期待更多的污水处理厂能够了解并引入特洁安紫外消毒技术，共同为改善水环境、保护水资源作出更大的贡献。

　　在河南洛阳这片古老而充满活力的土地上，某电子半导体生产公司以其优越的半导体制造技术，书写着中国芯的传奇篇章。而在这场科技的浪潮中，特洁安Trojan紫外Aquafine产品以其优越的性能和稳定的品质，为该半导体生产公司提供了坚实的保障。 项目背景该电子生产公司，作为河南省唯一入选工信部发布的“工业互联网平台+质量管理试点示范”的企业，一直以来都是国内半导体行业的佼佼者之一。然而，随着技术的不断进步和市场竞争的加剧，对于半导体生产过程中的水质要求也越来越高。尤其是在8英寸硅外延片的生产中，杀菌和TOC的严格控制成为了保证产品质量和生产效率的关键。 正是在这样的背景下，特洁安Trojan紫外Aquafine产品走进了该公司的生产车间。经过严格的筛选和测试，该公司决定采用特洁安的Aquafine旗下系列产品，以满足其对于高出水水质和高产品良率的严苛要求。 自安装以来，Aquafine系统以其高效、稳定的性能，满足了该公司在杀菌和去除TOC方面的各项出水指标需求。无论是平均流量还是峰值流量，Aquafine系统都能够轻松应对，确保生产线的稳定运行，为该公司的产品质量提供了有力的保障。 值得一提的是，该公司对于特洁安品牌的信任不仅仅停留在产品的性能上。在一期项目取得成功后，该电子半导体公司毅然决然地选择了继续与特洁安合作，将Aquafine产品应用于二期项目中。这种深度的信任和合作，无疑是对特洁安产品品质和服务的高度肯定。 在这个科技日新月异的时代，特洁安将继续携手国内优秀企业，共同推动国内半导体产业的蓬勃发展。我们相信，在双方的共同努力下，中国芯必将以更加卓越的品质和性能，走向世界舞台的中央！

　　春暖花开，沪上旗舰环保展中国环博会如约而至，4月18日在新国际博览中心再度拉开帷幕。OTT HydroMet携水环境和大气环境解决方案亮相E4馆D08/E08展位，为莅临展位的观众展示亮点产品及流程工艺。 本届环博会上，OTT HydroMet带来了多款水环境和大气环境解决方案： Hydrolab HL7多参数水质分析/检测仪Hydrolab HL7多参数水质分析仪是一款新型多参数、宽量程的水质检测仪器，可用于河流等地表水、地下水、水源水、污水口、饮用水、海洋等不同水体的水质在线及便携监测。监测参数包括溶解氧、pH、ORP（氧化还原电位）、电导率（盐度、总溶解固体、电阻）、温度、深度、浊度、叶绿素a、蓝绿藻、铵/氨离子、硝酸根离子、氯离子共十三种参数。常用于河流和溪流调查、环保应急调查等场景。 CMP6 太阳辐射表Kipp & Zonen CMP6 太阳辐射表将辐射能量转移到其辐射能量上黑色接收器表面通过吸收转化为热能。特殊的黑色涂层有一个在整个光谱范围内吸收系数接近1，这种热能导致温度的可测量升高。热电传感器变黑的接收器表面通常符合关于光谱和光谱的标准定向要求。温度升高通常通过测量两者之间的差异，来确定接收器表面的温度和散热器的温度，例如接触器的外壳传感器。 Kipp & Zonen CMP6 太阳辐射表应用于全球气象和气候网络中，为太阳能电站选址和产能预测提供可靠测量结果。 CHM15K 激光云高仪CHM15K 激光云高仪测量范围高达 15 公里，能够准确地探测到多个云层，卷云和气溶胶；具有优良的信号性能，同时保护用户操作的用眼安全；操作简单可实现无人值守和持续操作；在复杂操作网络中提供解决方案。 Lufft WS501-UMB智能气象传感器Lufft WS501-UMB智能气象传感器是一款能够测量6个要素的一体式气象传感器，只需要一根线缆就可以连接到设备上。可以应用于道路、交通系统、自动气象站、光伏、太阳能、水文、建筑自动化等行业领域。

　　春暖花开沪上旗舰环保展中国环博会如约而至，4月18日在新国际博览中心再度拉开帷幕。哈希领衔Veralto伟励拓水质管理平台五大品牌集中展示，携新品和八大方案相约E4馆D08/E08展位，为莅临展位的观众详解各行业综合解决方案及流程工艺，多品牌多应用一站式展示，更有面向未来的数字化新品首发亮相。 伟励拓集团大中华区总裁秦晓培莅临哈希展位，哈希隶属于伟励拓集团水质管理业务板块，水质管理业务板块各运营公司共同助力客户守护宝贵水资源，全面应对水安全、水资源短缺、可信赖的水质管理、气候变化等挑战。2024年是伟励拓从丹纳赫分拆独立后第一个完整的年度，VES（Veralto Enterprise System）传承了DBS（Danaher Business System）成为伟励拓的企业文化，从集团到各个子公司都在时刻践行VES持续改进。 哈希以优秀的营收能力、资本背景、细分行业市场地位、参展面积以及行业影响力五大综合实力，成功入围“2024中国环博会TOP100榜单” ，哈希副总裁兼中国区总经理李玥出席了颁奖典礼。TOP100的荣誉不仅是环博会和环保行业对哈希所取得成绩的认可，更鼓舞和激励我们再接再厉，为中国环保事业做出更多贡献。哈希积极布局新质生产力产业链研究、行业解决方案落地和成功案例推广，加速产品更新迭代。哈希水质分析仪表承载着科技兴国重任，一直致力于产品革新和技术升级，不仅在线产品在工艺端、环保端帮助客户节能降耗，实验室产品帮助中国科研用户大力提升实验效率，新上市的靖帆IMS产品软件更是提升仪表“全透明”管理模式，度助力设备焕新方案，赋能水质仪表高质量发展。 秦晓培和李玥在展会期间接受了仪器信息网和E20环境平台旗下中国水网的人物专访，分别阐述了伟励拓集团以本土为重心的战略规划，和哈希公司面对激烈市场竞争的“致胜法宝”。 哈希展台围绕八大方案展开，八大独立展台囊括市政供水/污水、环境监测、工业方案、教育科研方案、智慧水务、服务方案及生态环境综合解决方案，结合产品-方案-服务为您提供更全面的选择。 “智见未来 解锁哈希水质密码” 展台直播活动将当天气氛推向。重磅环节“揭秘水务智脑-哈希IMS靖帆管理系统新品发布”中，哈希总经理李玥上台致辞，水务行业的数字化变革在紧锣密鼓地进行，哈希IMS应运而生，旨在为用户解决仪表日常运维的难题、为企业的生产运营管理夯实数据源，赋能整厂的智慧化系统。哈希靖帆IMS产品上市，是哈希硬件产品向软件产品开拓进发的一个重要里程碑，提升仪表“全透明”管理模式，提供仪表报警推送、故障定位以及及时处理功能，保证运维过程标准化。她进一步规划了哈希数字化蓝图，将以更智能化的诊断功能、更强大的数据算力，助力水务企业的数字化发展。哈希饮用水多参数监测擂台赛中MS6100和 MS5100分别展示了优秀的产品性能，并为二供用户强推在最低检出限、测量维护周期和耗材上更具适配性的MS5100多参数监测仪。哈希污染源家族终于迎来了氨氮、COD、总氮、总磷四大参数大团圆，可以为污染源用户提供更加完善的整体监测解决方案。哈希研发总监宁国华现身直播，娓娓道来中国产品的本地研发突破之路。

　　当前许多污水处理厂都有污泥消化单元。污泥消化罐会对初沉和二沉污泥进行厌氧处理，并为用户提供源源不断的沼气。但当把消化罐中的污泥排出处理时，就会产生污泥消化液。由于污泥消化液被高度浓缩，富含氨氮，通常这一路废水会回流至污水处理厂的进口处再进行循环处理。 在实际操作中，有时也会将一些其他材料（如：工业污泥）加入到消化罐中，此时，污泥浓缩液中的氨氮浓度可以达到4000mg/L。在传统硝化作用下，1g氨氮需要消耗高达7g碱度，并需要支持反硝化脱氮过程的大量碳源。这么高浓度的氨氮通过传统生物法进行处理十分困难，通常无法保证污水厂稳定的处理效果。 市场上有几家可以提供成熟的污泥浓缩液处理工艺的供应商，其中某公司的污泥浓缩液处理工艺叫做ANITA Mox。ANITA Mox通过一级反硝化MBBR或Hybas工艺可以去除90%以上的氨氮和75%-85%的总氮。此工艺的核心之一在于厌氧氨氧化菌，通过好氧短程亚硝化和厌氧氨氧化阶段完成高效的脱氮过程。以上两个步骤都在生物膜工艺的不同层完成，好氧亚硝化在生物膜外层完成，厌氧氨氧化在内层完成。 图1：生物膜的好氧/厌氧区 为了优化和控制厌氧氨氧化过程，就需要实时在线监测氨氮、亚硝氮和硝氮等参数。在ANITA Mox工艺前段通常会有一个缓冲罐来收集浓缩液，然后根据当前负荷情况进行调控后续的脱氮过程，在此过程中，负荷和控制至关重要。如果反应器进水负荷过高，亚硝氮的生成速度将快于厌氧氨氧化菌转化亚硝氮为游离氮和水的速度，当亚硝氮持续积累过高时，就会杀死厌氧氨氧化细菌。据了解，当反应器内的亚硝氮浓度达到20~40mg/L时，细菌将会死亡。 在这个过程中，并不是所有的都会按照期望转化为亚硝氮，大约10%的进水氨氮将转化为硝氮。因此，如果浓度为1000mg/L的NH4-N，则预计约为100mg/L 的硝氮将从反应器排出。亚硝氮的控制目标是尽可能接近零。 在测流厌氧氨氧化工艺中，紫外吸收法原理的硝氮和亚硝氮分析仪并不适用，主要有两个原因： 如需准确测量，亚硝氮浓度最好高于硝氮浓度，但在测流厌氧氨氧化过程中并非如此。 缩液中氨氮的10%将转化为硝氮，硝氮的浓度和能够检测到的峰值很高。目前，市场上没有供应商能够通过紫外吸收技术覆盖如此高硝氮峰值负荷。 应用情况在ANITA Mox项目。